Расследование причин аварий на промышленных предприятиях и опасных производствах

При реализации сложных технологических процессов велик риск возникновения нештатных ситуаций с крайне тяжелыми последствиями. Объективное расследование причин аварий направлено на сокращение их числа и по возможности полное предотвращение. В рамках расследования проводится комплекс мероприятий с целью установления всех факторов, приведших к происшествию.

Расследование причин аварийных ситуаций на производственных объектах повышенной опасности осуществляется специальными комиссиями под контролем компетентных органов. В целях повышения эффективности их работы разрешается привлекать экспертов промышленной безопасности. Упомянутые специалисты должны иметь высокую квалификацию и обладать необходимым опытом проведения исследований.

В штате компании «Аттестационный региональный центр специалистов неразрушающего контроля» состоят высококлассные эксперты в области промышленной безопасности. Материально-техническая база позволяет нашим сотрудникам проводить качественные исследования технологического оборудования и выявлять причины чрезвычайных ситуаций.

Для заказа услуги свяжитесь с нами удобным вам способом: по телефону, электронной почте или с помощью специальной формы на сайте.

Содержание:

Цели технического расследования

Определение причин аварий на опасных промышленных объектах необходимо, в первую очередь, для предупреждения происшествий. При проведении исследований обстоятельств чрезвычайной ситуации выявляются зоны повышенного риска, тенденции и закономерности ее развития. Помимо основной цели, техническое расследование причин аварии призвано решить ряд дополнительных задач:

  1. Определение размера финансовых потерь и убытков, причиненных в результате происшествия.
  2. Выявление должностных лиц, чьи неправильные действия привели к аварии, и степень их вины.
  3. Разработка мер по устранению негативных последствий чрезвычайного происшествия.

По окончании расследования эксперты в сфере безопасности производственных процессов формируют комплекс мероприятий по предупреждению аварийных ситуаций на других предприятиях отрасли и аналогичных производствах.

Комиссия по расследованию происшествий на опасных объектах

Работы по установлению причин аварий на промышленных предприятиях организуются территориальными отделениями Ростехнадзора. В соответствии с приказом № 480 в течение суток после получения информации о ЧП создается комиссия, в состав которой входит нечетное количество представителей:

  • местных или региональных администраций;
  • хозяйствующего субъекта, занимающегося эксплуатацией объекта повышенной опасности;
  • страховой компании;
  • профсоюзной организации предприятия;
  • компаний-производителей технологического оборудования, на котором произошла авария.

Кроме того, в расследовании могут принимать участие и другие специалисты, перечень которых определен законодательством, в том числе сотрудники отраслевых научно-исследовательских институтов и опытно-конструкторских бюро.

По распоряжению председателя комиссии собранные материалы могут направляться в специализированные организации. Сотрудники последних осуществляют анализ данных и занимаются выработкой рекомендаций по недопущению аналогичных происшествий в будущем.

Эксперты нашего испытательного центра «АРЦ НК» имеют значительный стаж работы по специальности и регулярно проходят курсы повышения квалификации.

Использование методик неразрушающего контроля

Аварии на предприятиях угольной, горнорудной, нефтяной, нефтехимической промышленности и в металлургии сопряжены с причинением вреда окружающей среде, здоровью и жизни человека. Дело в том, что такие происшествия характеризуются разрушением технологического оборудования, утечкой опасных и агрессивных веществ. При определении причин аварий перед экспертами промышленной безопасности ставится задача обследования следующих объектов:

  • котлов, емкостей, трубопроводов высокого и низкого давления;
  • систем подачи и распределения природного газа;
  • механизмов для поднятия тяжестей;
  • хранилищ опасных жидкостей и газов.

При проверке перечисленных объектов лабораторией нашего испытательного центра применяются следующие методики неразрушающего контроля:

  • Визуально-измерительный (визуально-оптический). Осуществляется с использованием современных приборов наблюдения для выявления поверхностных дефектов.
  • Радиационный. Обеспечивает обнаружение внутренних трещин, посторонних включений, пор и других дефектов, в том числе и в сварных швах.
  • Ультразвуковой. Реализуется при помощи преобразователя и дефектоскопа, позволяет выявлять скрытые дефекты и полости в металлических и неметаллических деталях и узлах.
  • Капиллярный. Используется для выявления мелких дефектов деталей, имеющих выход на поверхность. Исследуемые изделия могут быть изготовлены из разных металлических и неметаллических материалов.
  • Магнитный. Применяется при исследовании деталей, изготовленных из ферромагнитных сплавов. Особенно эффективен при определении толщины защитных покрытий и внутренней структуры материалов.
  • Вибродиагностический. Позволяет выявить неисправности работающего оборудования по уровню вибраций, возникающих во время его функционирования.
  • Электрический. Эффективен при определении дефектов покрытий из разнообразных материалов.
  • Течеискание. Проверка герметичности трубопроводов, сосудов высокого давления и вакуумных сосудов на предмет наличия утечек газов и жидкостей.
  • Вихретоковый. Применяется для выявления дефектов внешних поверхностей изделий из токопроводящих материалов.

Применение того или иного метода неразрушающего контроля при обследовании объектов для выявления причин технологических аварий обосновывается его эффективностью в каждом отдельном случае. Специалисты нашей лаборатории имеют большой опыт использования всех перечисленных способов, позволяющих точно определить состояние объекта.

Ограничения на применение методов неразрушающего контроля

При исследовании характера повреждений объекта важнейшее значение имеет степень достоверности результатов. Методы неразрушающего контроля, используемые при расследовании причин аварий на ОПО, имеют определенные ограничения по точности и областям применения. Например:

  • визуально-измерительный (визуально-оптический) контроль не позволяет выявить внутренние дефекты и напряжения материала;
  • магнитный метод не может быть использован при исследовании неметаллических деталей и изделий из большинства сплавов;
  • использование рентгенографического оборудования недопустимо в местах, где находятся люди и животные.

Все изложенное в обязательном порядке учитывается специалистами при выборе метода исследования технологического оборудования и иных объектов.

Участие специалистов ООО «АРЦ НК» в технических расследованиях и стоимость работ

В соответствии с Федеральным законом № 116 к техническому расследованию при необходимости привлекаются аттестованные эксперты в сфере промышленной безопасности. В состав нашего центра входят лаборатории разрушающего и неразрушающего контроля, аккредитованные в качестве испытательных. В штате упомянутых структурных подразделений состоят высококвалифицированные специалисты, владеющие описанными выше методиками исследований.

Затраты на техническое расследование причин аварий на ОПО, согласно действующему законодательству, оплачиваются предприятием, осуществляющим эксплуатацию. Стоимость исследований зависит от сложности выполняемых работ, состава комиссии и перечня используемого оборудования.

Испытательный центр «АРЦ НК» находится в Томске, однако наши сотрудники выезжают к месту расследования в любой регион страны. Расходы на проезд специалистов и провоз приборов включаются в общую сумму. Итоговая стоимость и порядок оплаты согласуются с заказчиком; финансовые обязательства сторон фиксируется в договоре.

Организация технического расследования и нормативно-правовая база

 

Мероприятия по установлению причин аварийных ситуаций на предприятиях, использующих опасные технологии, проводятся согласно требованиям закона от 21.07.97 г. № 116-ФЗ и приказом Ростехнадзора от 19.08.2011 г. № 480. Их положения являются обязательными и должны исполняться на всех предприятиях и всеми хозяйствующими субъектами, а также предпринимателями, местными и региональными администрациями.

Какие аварии подлежат обязательному расследованию?

Происшествия, связанные с технологической безопасностью, различаются по степени тяжести последствий для населения и окружающей среды. Техническое расследование обстоятельств и причин чрезвычайных происшествий на опасных производственных объектах осуществляется в обязательном порядке, если произошли:

  • полное или частичное разрушение зданий и сооружений, а также технологического оборудования;
  • выбросы опасных для человека газов, утечка агрессивных химических жидкостей и радиоактивных материалов;
  • неконтролируемые взрывы на промышленных объектах повышенной опасности.

ЧП, связанные с неисправностями оборудования и отклонениями от установленных технологических режимов, но не повлекшие тяжких последствий, расследуются в особом порядке.

Порядок проведения расследования причин аварий

Причины чрезвычайной ситуации, возникшей на опасном производстве, определяются специальной комиссией. Последняя создается приказом начальника территориального отделения Ростехнадзора. На проведение технического расследования причин аварий дается 15-30 рабочих дней, по истечении которых предоставляется акт о результатах.

К исследованиям привлекаются отдельные специалисты в области безопасности; в особо сложных случаях создаются экспертные комиссии. Они выполняют следующие мероприятия:

  1. Производят тщательный осмотр поврежденного технологического оборудования, фото- и видеосъемку разрушений, а также составляют схемы и эскизы места аварии.
  2. Устанавливают все обстоятельства инцидента, определяет причины, приведшие к тяжким последствиям (нарушение режима эксплуатации, отклонение от технологических инструкций и т.п.).
  3. Контролируют соответствие оборудования проекту и качество исполнения технических решений.
  4. Изучают документацию по эксплуатации оборудования, сведения о проведении планового и внеочередного технического обслуживания.
  5. Исследуют обстоятельства и причины инцидентов, если таковые происходили ранее на поврежденном технологическом оборудовании. Контролируют, были ли предприняты необходимые меры по предупреждению нештатных и чрезвычайных ситуаций.
  6. Проверяют уровень квалификации персонала, занимавшегося эксплуатацией аварийного оборудования.

При проверке технических устройств применяются наиболее эффективные методы неразрушающего контроля. В случае невозможности доставки оборудования для проведения исследований на месте части поврежденной техники могут отправляться в лабораторию нашего испытательного центра. Исследовательские работы по ним осуществляются вне очереди и в краткие сроки. Решение об отправке отдельных деталей выносит комиссия, проводящая техническое расследование.

На основании полученных данных устанавливаются точные причины повреждения оборудования. Данная информация доводится до членов комиссии и ее председателя.

Документальное оформление результатов расследования

По завершении исследований специалисты испытательного центра «АРЦ НК» составляют акт по установленной форме. В этом документе в обязательном порядке указываются следующие сведения:

  1. Дата и место проведения исследований.
  2. Цель работ.
  3. Обоснование применения той или иной методики неразрушающего или разрушающего контроля.
  4. Перечень использованного оборудования и приборов.
  5. Результаты проведенных испытаний с приведением необходимых расчетов и графических материалов (фотографий, видеосъемки, чертежей и эскизов).
  6. Выводы о причинах разрушения оборудования.

Результаты испытаний оборудования методами разрушающего и неразрушающего контроля оформляются в виде протоколов испытаний по установленной форме. Материалы должны содержать данные объективных измерений, осмотров при помощи средств визуального контроля и показания приборов. Документ прилагается к акту исследований, а выводы эксперта вносятся в него отдельным пунктом.

В случае, если специалист участвует в работе экспертной комиссии, информация о способе исследований и их результатах вносится в общий протокол и акт. Если эксперт не согласен с принятым решением, он имеет право оформить свои соображения в виде особого мнения. Записка прилагается к документации, в которой об этом делается соответствующая пометка.

Анализ причин в целях предупреждения подобных аварий

Занесенные в акт сведения тщательно анализируются, и на их основе разрабатываются рекомендации экспертов по предупреждению аварийных ситуаций на опасных производствах. Как правило, для достижения этой цели предлагаются:

  1. Внесение изменений в конструкцию технических устройств, упрочнение отдельных узлов и соединений (особенно неразъемных — сварных).
  2. Меры по входному контролю изделий, деталей и узлов для исключения брака.
  3. Усовершенствование технологии изготовления отдельных элементов и конструкционных узлов.
  4. Изменение номенклатуры применяемых материалов.

Предлагаемые технические решения направлены на снижение риска возникновения техногенных аварий и инцидентов на опасных производственных объектах. Это позволит избежать непредвиденных расходов на устранение причин чрезвычайных ситуаций, а также затрат на ликвидацию последствий таких происшествий.

Необходимые документы и материалы

Для успешной подготовки к проведению исследований в кратчайшее время экспертам необходим доступ к предварительным материалам, наработанным комиссией. Информация о типах технологического оборудования, подвергшегося разрушению в результате аварии, позволит подобрать наиболее эффективную методику неразрушающего или разрушающего контроля. Непосредственно в ходе исследований могут понадобиться следующие документы:

  • конструкторская документация;
  • описание технологического процесса и отдельных его режимов;
  • журналы или иные документы о проведении регулярного технического обслуживания;
  • удостоверения, подтверждающие квалификацию персонала, занимающегося эксплуатацией аварийного оборудования.

Независимое расследование причин аварий на опасных производственных объектах с участием специалистов испытательного центра «АРЦ НК» и сотрудников аккредитованных лабораторий позволяет получить достоверную картину происшествия.

Подробную информацию о возможности привлечения экспертов нашего испытательного центра к расследованиям причин техногенных аварий можно получить по телефону или электронной почте.

 

Контакты
Филишов Вячеслав Николаевич
Руководитель испытательного цента
filishov@mail.ru
+7 (3822) 60-16-98
будни 9:00-17:30
Перезвонить вам?
Узнать стоимость
Нажимая кнопку "Отправить", вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных